Degene die repeterende problemen écht oplost.

Je hoeft niet precies te weten wat het probleem is.
Vertel me wat er misgaat – dat is mijn startpunt.

Herkenbaar?

Iedereen weet dat het misgaat. Niemand weet precies waarom.

  • Dezelfde storing komt elke paar weken terug. Elke keer wordt er iets opgelost, maar elke keer komt het probleem weer terug.
  • Kwaliteitsfouten waar iedereen een andere verklaring voor heeft: de operator, het materiaal, de machine of de leverancier.
  • Problemen die tussen wal en schip vallen. Productie wijst naar engineering, engineering naar inkoop, en ondertussen verandert er niks.

Dan zit het probleem meestal in het proces eromheen.

Elk probleem heeft een oorzaak. Komt een probleem steeds terug? Dan zit die oorzaak meestal waar niemand kijkt. Iets in het proces is niet stabiel, of wijkt af op een manier die niet was voorzien.

Ik verdiep me in de techniek én in de context waarin het probleem ontstaat. Ik kijk en werk mee, zodat ik de praktijk echt begrijp. Ik doorgrond het proces totdat ik precies kan uitleggen wat er misgaat.

Werkwijze

Stap voor stap.

Eerst de oorzaak, dan de oplossing.

  1. 01

    Diagnose

    Een eerste kennismaking met jouw situatie. Samen stellen we het programma op. In één tot vier dagen breng ik het probleem in beeld, en je krijgt een plan voor de volgende fase. Een beperkte investering, tegen een gereduceerd tarief, zonder verplichting tot vervolg.

  2. 02

    Doorgronding

    De belangrijkste fase. Ik zoek de werkelijke oorzaak, en ik toon aan dat mijn conclusie klopt. Je krijgt een heldere uitleg van de oorzaak en een richting voor de oplossing.

    Afhankelijk van de vraag duurt dit enkele dagen tot vier weken. Is er daarna meer tijd nodig, dan besluiten we samen over een vervolg.

  3. 03

    Oplossing

    Samen werken we de oplossing uit, bijvoorbeeld een aanpassing in het proces, de machine of de software. Past de oplossing niet bij mijn expertise, dan zeg ik dat eerlijk.

  4. 04

    Implementatie

    Een oplossing is pas af als ze in de praktijk werkt. Ik begeleid de invoering, of de oplossing nu van mij komt of van een andere partij.

Na elke fase beslissen we samen of we verder gaan.

Uit de praktijk

Eerst doorgronden. Dan blijkt de oplossing vaak eenvoudig.

Een semi-geautomatiseerd productieproces met hoge scrap rate en veel rework

85% → 98% First Time Right rate

Na een grondige analyse van alle productiestappen vond ik meerdere afwijkingen die vroeg in het proces ontstonden, en die pas in het eindproduct tot afkeur leidden. Wat in de eerste stappen onschuldig leek, bleek later de oorzaak van grote fouten.

Door de kritische productkenmerken aan te scherpen en een procedure voor kwaliteitsborging in te voeren, steeg de First Time Right rate van 85% naar 98%. De scrap rate is nagenoeg nul.

Robotcellen die kort na de start van de nachtproductie in noodstop vielen

2 oorzaken storingen verdwenen

De safetyscanners brachten de robotsystemen in noodstop, vaak al een half uur nadat de nachtproductie was opgestart. De oorzaak was onbekend, en elke stop kostte kostbare productietijd.

Door me grondig in de techniek te verdiepen, vond ik twee oorzaken. De oplossingen bleken eenvoudig, en de storingen zijn verdwenen.

Wat gaat er bij jou steeds weer mis?

Ik zoek de oorzaak

Contact

Laten we gewoon eens praten.

Vertel wat er speelt. Dan zeg ik eerlijk of ik kan helpen, en zo niet, wie wel.